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您的位置：首页 >> 新闻动态 >> 干法制粒机：工艺与设备优化设计干法制粒机作为一种高效、灵活的固体制剂生产设备，其工艺与设备的优化设计对于提升质量、降低生产成本和提高生产效率至关重要。以下是一些关键的工艺与设备优化设计要点：
工艺优化设计：
脱气与预处理：优化料斗设计，如增加有效的脱气装置和预压缩，确保物料充分脱气，减少制粒过程中的空气夹带，提升颗粒的致密度和稳定性。
压力与速度调控：采用可调的压辊压力和物料输送速度，根据不同物料特性和目标粒径要求，灵活调节，实现定制化的制粒过程，提高成品率和质量一致性。
分级与筛分系统：设计高效的筛分和分级装置，确保不合格的颗粒能被准确识别并返回再处理，减少浪费，同时保证产品的粒度分布均匀。
设备优化设计：
液压系统改进：采用高性能液压系统，优化油路设计，减少泄露，提高响应速度和控制度，同时降低能源消耗和维护成本。
控制系统：集成先进的PLC或PC控制系统，配备触摸屏人机界面，实现参数设定、过程监控、故障报警等功能，提高操作的便利性和生产的自动化水平。
模块化与可维护性：采用模块化设计，使得关键部件如压辊、筛网等易于更换和维护，减少停机时间，提高生产效率。
清洁与GMP合规：设计易于清洁的表面处理和封闭式结构，减少交叉污染风险，确保设备符合药品生产质量管理规范(GMP)要求。
能耗：优化电机、传动系统和加热/冷却系统，减少能源消耗，同时采用材料，减少生产过程对环境的影响。
通过上述工艺与设备的优化设计，干法制粒机能好地适应不同制药企业的生产需求，提升生产效率和质量，同时符合行业标准和法规要求，为企业带来更高的经济效益和市场竞争力。
温州良科机械有限公司主营干法制粒机、湿法制粒机、湿法混合制粒机、沸腾干燥制粒机等产品，严格按照CGMP要求生产的固体制剂工艺设备。