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干法制粒机:工艺与设备优化设计

发布时间:24-06-28 关注次数:

干法制粒机作为一种高效、灵活的固体制剂生产设备,其工艺与设备的优化设计对于提升质量、降低生产成本和提高生产效率至关重要。以下是一些关键的工艺与设备优化设计要点:

工艺优化设计:

脱气与预处理:优化料斗设计,如增加有效的脱气装置和预压缩,确保物料充分脱气,减少制粒过程中的空气夹带,提升颗粒的致密度和稳定性。

压力与速度调控:采用可调的压辊压力和物料输送速度,根据不同物料特性和目标粒径要求,灵活调节,实现定制化的制粒过程,提高成品率和质量一致性。

分级与筛分系统:设计高效的筛分和分级装置,确保不合格的颗粒能被准确识别并返回再处理,减少浪费,同时保证产品的粒度分布均匀。

设备优化设计:

液压系统改进:采用高性能液压系统,优化油路设计,减少泄露,提高响应速度和控制度,同时降低能源消耗和维护成本。

控制系统:集成先进的PLC或PC控制系统,配备触摸屏人机界面,实现参数设定、过程监控、故障报警等功能,提高操作的便利性和生产的自动化水平。

模块化与可维护性:采用模块化设计,使得关键部件如压辊、筛网等易于更换和维护,减少停机时间,提高生产效率。

清洁与GMP合规:设计易于清洁的表面处理和封闭式结构,减少交叉污染风险,确保设备符合药品生产质量管理规范(GMP)要求。

能耗:优化电机、传动系统和加热/冷却系统,减少能源消耗,同时采用材料,减少生产过程对环境的影响。

通过上述工艺与设备的优化设计,干法制粒机能好地适应不同制药企业的生产需求,提升生产效率和质量,同时符合行业标准和法规要求,为企业带来更高的经济效益和市场竞争力。

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温州良科机械有限公司主营干法制粒机、湿法制粒机、湿法混合制粒机、沸腾干燥制粒机等产品,严格按照CGMP要求生产的固体制剂工艺设备。

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