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您的位置：首页 >> 新闻动态 >> 探索干法制粒机部件与工作原理干法制粒机是一种重要的固体药物制剂生产设备，它通过物理压缩的方式将粉末原料直接转化为颗粒，无需添加液体黏合剂，适合于那些遇水易分解、吸湿性较强或对温湿度敏感的药物原料。下面是对干法制粒机主要部件及其工作原理的详细探索：
主要部件构成
振动给料斗：负责均匀供给粉状物料，通过振动减少物料结块，确保连续稳定的进料。
横向螺旋送料器：将振动给料斗送来的物料均匀定量地输送到主料斗中。
轧片主料斗：内部设有纵向锥螺旋，对粉料进行初步的预压缩和脱气，保持料斗内物料的恒定和均匀分布，同时有助于排除物料中的空气，减少后续制粒过程中的裂片现象。
压辊系统：由一对压辊组成，压辊表面带有特定形状（如半扁圆形弧槽或菱形槽）的凹槽，压辊通过齿轮啮合等速反向旋转。物料在被纵向锥螺旋输送到压辊槽口时，被迅速强制压缩成薄片。
破碎整粒系统：压缩后的薄片进入此环节，通过破碎和筛分，根据用户设定的粒度要求，形成均匀的颗粒状产品。未达标的细粉可通过筛网返回到初始的进料系统中利用。
筛分分级装置：用于分离出符合规格的颗粒，同时将过细或过大的颗粒送回制粒过程重新处理，确保最终产品的粒度均匀一致。
工作原理
物料准备与预处理：首先，粉状物料经过振动给料斗和螺旋送料器的均匀输送与预压缩，同时排除物料中的空气，提高成型效率。
压缩成形：预处理后的物料被送入压辊的凹槽中，随着压辊的旋转，物料在强大的压力作用下被快速压缩成薄片，这个过程是干法制粒的核心步骤。
破碎与整粒：形成的薄片随后被送入破碎整粒系统，通过物理破碎和筛分，调节粒度分布，去掉过大或过小的颗粒，确保粒径符合要求。
利用：未达到粒度要求的细粉会被自动收集并重新加入制粒流程，减少浪费，提高物料利用率。
成品输出：经过多道筛分和分级，最终符合标准的颗粒被收集作为成品，用于后续的制药过程。
干法制粒机以其节能、环保、效率高的特点，在制药行业中得到了广泛应用，特别是在生产那些对水分敏感或具有特殊理化性质的药物时，展现出显著优势。
温州良科机械有限公司主营干法制粒机、湿法制粒机、湿法混合制粒机、沸腾干燥制粒机等产品，严格按照CGMP要求生产的固体制剂工艺设备。