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您的位置：首页 >> 新闻动态 >> 如何让干法造粒机达到预想效果温州良科机械有限公司是一家专注生产固体制剂工艺设备高新技术企业。下面要带来的是干法造粒机的干货分享，以及如何让干法造粒机达到预想效果。
干法造粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉未进行压缩--成型--破碎--造粒的一种造粒工艺。广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。在市场上这么受欢迎的原因是因为它简化了造药工艺，无需添加任何粘合剂，保证了成药质量。压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压造成型的颗粒规格一效，减少原料的浪费。所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够完全避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题，特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒。
设备主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的银轮问隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒，再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型，干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铭和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
干法造粒机的风门采用进口伺服系统，使风门能按等百分比控制开启度，改变了以往采用的传统手动方式，从根本上保证了沸腾状态的可控性。干法造粒机随着混合捏合处理湿材料，或材料的软化点低（通常低于60°C）是从造粒机头模孔挤出，这是通过挤压力螺旋输送过程中产生的。挤压材料为条状，然后干燥或冷却以获得短柱状的成品颗粒。这样，干法造粒机将粉末制成均匀颗粒，颗粒形状呈柱状或异形截面，成品粒径由模孔孔径控制。此外，粒径为侧卸式0.6-2.0mm，和前卸式1.0-12mm。干法造粒机是广泛用于需要造粒工艺的产品，如催化剂、农药、染料、颜料、药物、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、日用化工等。
压片的强度一般会和压力的大小和送料、速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，这样成品率就会高点，如果再进行合理的控制，干法造粒机就能达到理想的效果，满足客户的需求。
1、搅拌栥与切碎刀速度至少能双速电机变速，搅拌桨速度范围为30到500，切碎刀速度范围为300到3000rpm，能变频调速，并能设定显示。
2、对双速简易式控制，控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示，并有电流显示和二档电机变速显示。当放料润或排水口关闭时，搅拌浆与切碎刀的电机才能运转，反之亦然。此外，只有当放料阀关闭时，才能进入清洗工序。
3、干法造粒机的电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏，其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。干法造粒机配置的话，应PL+触摸式彩色液晶面板控制，界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面，并有良好人机对话界面。
温州良科机械有限公司主营干法制粒机、湿法制粒机、湿法混合制粒机、沸腾干燥制粒机等产品，严格按照CGMP要求生产的固体制剂工艺设备。